گامی بلند در خودکفایی صنعت نفت؛ متخصصان مارون قفل یک چالش راهبردی را شکستند
در روزگاری که تحریمها دسترسی صنعت نفت ایران به دانش و پشتیبانی شرکتهای خارجی را محدود کرده است، متخصصان شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون با تکیه بر دانش فنی بومی و تجربه عملیاتی، موفق شدند یکی از پیچیدهترین چالشهای فنی تأسیسات تقویت فشار گاز را برطرف کنند؛ دستاوردی که افزون بر بازگرداندن کامل ظرفیت تولید، از هدررفت روزانه میلیونها فوت مکعب گاز جلوگیری کرده و نمونهای موفق از توان داخلی در بیاثر کردن تحریمها به شمار میرود.
مدیرعامل شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون از ثبت یک موفقیت راهبردی در حوزه بهرهبرداری و فرآورش گاز خبر داد و گفت: متخصصان این شرکت با اصلاح منحنی عملکرد و خط کنترل سرج کمپرسورهای گریز از مرکز ترموداین، توانستند یکی از چالشهای مهم عملیاتی ایستگاه تقویت فشار گاز بنگستان را برطرف کرده و این واحد را به ظرفیت کامل تولید بازگردانند.
قباد ناصری با اشاره به مشکلات ایجادشده پس از تعمیرات اساسی این ایستگاه در شهریور سال گذشته اظهار کرد: بروز چندباره پدیده سرج و ناپایداری عملکرد الکتروکمپرسورهای ردیف دوم و سوم، امکان راهاندازی کامل ایستگاه را سلب کرده بود و واحد تنها با دریافت روزانه حدود ۱۰ میلیون فوت مکعب گاز از مرحله نخست فعالیت میکرد.
وی افزود: بررسیهای فنی و مطالعات تخصصی کارشناسان ادارههای مهندسی فرآورش، تعمیرات و عملیات تقویت فشار گاز نشان داد که منشأ اصلی این ناپایداری، پدیده «سرج کاذب» ناشی از کاهش وزن مولکولی گازهای دریافتی بوده است؛ موضوعی که باعث افت فشار جریانی چاهها و هدایت بخش عمدهای از جریان تولیدی به مرحله دوم تفکیک میشد.
به گفته مدیرعامل شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون، در پی شناسایی این مشکل، کارگروهی تخصصی با مشارکت کارشناسان شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون و شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب تشکیل شد تا با بازنگری در منحنی عملکرد و خط کنترل سرج کمپرسورها، راهکاری علمی و پایدار برای رفع این چالش ارائه شود.
ناصری تصریح کرد: این کارگروه پس از برگزاری نشستهای متعدد کارشناسی، انجام مطالعات تخصصی و اجرای آزمایشهای میدانی، موفق شد منحنی عملکرد جدید و خط کنترل سرج اصلاحشده را استخراج و در سیستم کنترل واحد اعمال کند؛ اقدامی که زمینه بازگشت کامل ایستگاه تقویت فشار گاز بنگستان به مدار تولید را فراهم ساخت.
وی این موفقیت را نمادی از توانمندی متخصصان صنعت نفت در حل مسائل پیچیده فنی دانست و گفت: همافزایی دانش، تجربه و تلاش شبانهروزی کارشناسان داخلی، راهکاری بومی و پایدار را برای رفع یکی از مهمترین چالشهای عملیاتی این تأسیسات رقم زد.
مدیرعامل شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون، از جمعآوری روزانه حدود ۱۰ میلیون فوت مکعب گاز اضافی و در مجموع ۲۰ میلیون فوت مکعب گازهای همراه مشعل در مراحل اول، دوم و سوم به عنوان یکی از مهمترین دستاوردهای اجرای این پروژه یاد کرد و افزود: این اقدام علاوه بر جلوگیری از اتلاف منابع ارزشمند هیدروکربوری، نقش مهمی در کاهش آلایندگیهای زیستمحیطی و صیانت از سرمایههای ملی دارد.
ناصری تأکید کرد: اهمیت این موفقیت زمانی دوچندان میشود که شرکت سازنده خارجی این تجهیزات طی سالهای اخیر به بهانه تحریمها از هرگونه همکاری فنی برای مطالعه، بازنگری و اعمال تغییرات در شرایط عملکرد این کمپرسورها خودداری کرده بود؛ با این حال، متخصصان ایرانی بدون اتکا به طرف خارجی، دانش فنی مورد نیاز برای بازطراحی منحنی عملکرد و اصلاح سیستم کنترل سرج را توسعه دادند.
وی در پایان این دستاورد را نمونهای موفق از بومیسازی فناوریهای پیشرفته در صنعت نفت کشور دانست و خاطرنشان کرد: این موفقیت نهتنها به افزایش تابآوری عملیاتی و کاهش وابستگی به خارج کمک میکند، بلکه نشان میدهد سرمایه انسانی متخصص ایرانی قادر است پیچیدهترین چالشهای فنی را به فرصتهایی برای رشد فناوری، افزایش بهرهوری و تقویت امنیت انرژی کشور تبدیل کند.
شركت بهرهبرداري نفت و گاز مارون راهبري عمليات توليد، فرآورش و انتقال نفت، گاز و میعانات گازی را از سه میدان مارون، کوپال و شادگان بر عهده دارد. ين شركت که با وسعتي بالغ بر ۳۰۸۰ كيلومتر مربع از شمال به هفتگل و نفت سفيد، از شرق و جنوبشرقي به رودخانه جراحي، از غرب به محدوده ۳۰ کیلومتری شهراهواز و از جنوب به تالاب شادگان محدود است.
